haber_banneri

Kapalı soğutma kulesi kullanılırken bu sekiz soruna dikkat edilmelidir.

Kapalı soğutma kulesinin kullanım sürecinde yüksek verim ve düşük enerji tüketimi ile çalışması nasıl sağlanır, kullanımda dikkat edilmesi gereken bazı hususların bilinmesi gerekir.Genellikle, kullanıcılar kapalı soğutma kulesinin kullanım ortamı, konfigürasyonu, sıvı uyumluluğu, püskürtme sistemi gereksinimleri, su kalitesi, kapasitesi, antifriz ve diğer sorunlarıyla daha fazla ilgilenirken bazı ayrıntıları göz ardı eder, ancak aslında bu, ekipmanın çalışmasını etkileyen anahtar.Bu nedenle kapalı soğutma kulelerini kullanırken aşağıdaki sekiz soruna dikkat etmeliyiz:

haber12

Bir.Kapalı soğutma kulelerinin çalışma ortamı için gereklilikler
1. Asidik egzoz, patlayıcı toz, ciddi is, fazla su buharı olan yerlerden kaçınılmalı;
2. Binanın yanına koyun ve hava girişinden yeterli mesafe bırakın (modele bağlı olarak 0,5-3M);
3. Kuyu duvarına yerleştirilmişse, sıcak ve nemli hava reflüsünün neden olduğu ısı tahliye arızasına karşı uyanık olmalıdır.Özel ortamlarda havalandırma cihazı düşünülebilir.

İki, kapalı soğutma kulesi boru tesisatı sorunu
1. Boru dağıtımı ve pompa vanası, taşmayı ve hava solunmasını önlemek için soğutma kulesinin akan su seviyesinin altına monte edilmelidir;
2, ekipmanın konumu göz önüne alındığında, yeterli pompa kafası olmalı, yol boyunca basınç kaybını ve soğutma bobini basınç kaybını dikkate almalıdır;
3, sıvı soğutma arayüzü flanş basıncı tasarımı 1Mpa'dır, tüm borular askı veya destek olarak düşünülmelidir;
4. Çalışma sırasında tıkanmayı önlemek için boru kaynak izi temizlenmelidir.

Üç, sıvının uyumluluğunu tam olarak düşünün
Kapalı soğutma kulesinde soğutulacak akışkan (gaz) soğutma bataryası ile uyumlu olmalıdır;aksi halde bobinin paslanmasına yol açacaktır.Örneğin, soğutucu amonyak bakır borularla, tuzlu su karbon çeliği borularla ve bakır borularla uyumsuzdur.

Dört, kapalı soğutma kulesi kapasite kontrolü
1. Birden fazla çalışan kapalı soğutma kulesi (evaporatif soğutma) için, çalışan kule sayısı değiştirilebilir;
2. Birden fazla fana sahip kapalı soğutma kulesi için fan sayısı değiştirilebilir;
3. Fanın çalışma hızını veya frekans dönüştürme kontrolünü değiştirin;
4. Sprey miktarını değiştirin.

Beş.Kapalı soğutma kulesinin püskürtme sistemi için gereklilikler
Kapalı soğutma kulesinin çalışmasıyla (evaporatif soğutma) suyun bir kısmı buharlaşır ve sudaki mineraller ve diğer safsızlıklar tankta kalır ve birikir.Bu nedenle, su kalitesini daha iyi kontrol etmek ve kireçlenmeyi önlemek için su kalitesini düzenli olarak kontrol etmek ve kanalizasyonu düzenli olarak temizlemek gerekir.Lavabo temizliği genel olarak yazın haftada 1 kez, kışın ise iki haftada 1 kez önerilir;
Püskürtme suyu kalitesi gereksinimleri: GB50050-95 endüstriyel sirkülasyonlu soğutma suyu arıtma tasarım spesifikasyonlarına bakın, su kalitesi özellikle zayıf olan alanlarda, arıtma (yumuşatma) işlemi, dozlama işlemi dikkate alınmalıdır, tankın paslanmaz çelik kullanılması tavsiye edilir.
Püskürtme sistemi antifrizi aşağıdaki iki yöntemden birini dikkate almalıdır:
(1) Bina içi yalıtım su deposunu kurun (sağdaki resimde gösterildiği gibi).Su deposu yeterli kapasiteye sahiptir ve kapatıldığında tüm püskürtme suyu yalıtım ve koruma için su deposunda toplanabilir.
(2) Püskürtme tankına, genellikle daldırma tipi elektrikli ısıtıcı kullanarak (püskürtme pompasının su emme konumunda) bir ısıtıcı kurun;Sistem çalışmayı durdurduğunda püskürtme suyunu boşaltın.

Altı, kapalı soğutma kulesi egzozu ve sıvı kapalı sistem çalışması
Soğutma serpantini olarak bakır boru tamamen kapalı veya yarı kapalı olarak kabul edilebilir;Soğutma serpantini olarak çelik boru çalışırken tamamen kapalı olmalıdır.Borudaki gaz, boru hattının yüksek noktasına monte edilebilir.Gaz basıncı ayarlanan değere ulaştığında vana açılır ve gaz otomatik olarak boşaltılır.
Bir evaporatif soğutma kondenser sistemi olarak, sistemde yoğuşmayan gazın bulunmasının, evaporatif soğutmanın ısı transfer etkisini önemli ölçüde azaltacağı ve bunun sonucunda yüksek yoğuşma basıncına yol açacağı unutulmamalıdır.Bu nedenle, özellikle buzdolabının inspiratuar basıncının negatif basınç olduğu kriyojenik sistemde, havayla çalıştırma sıklıkla gerçekleştirilmelidir.Yoğuşma basıncı açıkça yüksek olduğunda, hızlı doğrudan egzoz yöntemi, evaporatif soğutma ile bağlantılı tüm boru hattı valflerini kapatmak, havalandırma valfini açmak ve hava ayırıcıdan ayrılmamak ve soğutucu ile hava karışımının bir kısmını serbest bırakmak için kullanılabilir. Basınç normal değere düşene kadar.

Yedi, su eklemek için kapalı soğutma kulesi
Kapalı sistemin sirkülasyon suyu, su kalitesi için üretim sürecinin gereksinimlerini karşılamalı ve yumuşatılmış su, tuzlu su giderme veya yoğuşma suyu vb. kullanmalıdır.

Sekiz.Kapalı soğutma kulesi soğutma serpantininde donma sorunu
1, antifriz ekleyin: Kullanıcının yerel düşük ortam kuru termometre sıcaklığı (hava sıcaklığı) -10℃ olduğunda, doğruluk için gerçek donmayan dondurmaya, kullanıcının esnek kavraması için %20-30 yüksek antifriz içeriği eklenmelidir.
2, kapatmadan önce (uzun süreli kullanım), soğutucudaki suyu kurutmak için basınçlı hava kullanın: önce soğutucudaki suyu boşaltın ve ardından basınçlı havayı havalandırma deliğine sürün ve kalan suyu tahliyeden çıkarın.
3, elektrikli ısıtma işlemi: ortam sıcaklığı sadece yaklaşık 0 ℃ ise, boru hattına veya sirkülasyon suyu deposuna elektrikli ısıtıcılar veya diğer ısı kaynakları eklemeyi düşünebilirsiniz.

Ek not
1, ekipman uzun süre kullanılmadığında, lütfen püskürtme deposundaki temiz suyu boşaltın ve püskürtme pompası gövdesindeki temiz suyu boşaltın.
2, ekipman uzun süre kullanılmadığında, lütfen paslanmaz çelik tanktaki temiz suyu boşaltın ve ana sirkülasyon pompasının gövdesindeki temiz suyu boşaltın.
3. Eklenen kimyasal maddelerin ara frekans güç kaynağı ve bağlantı boruları ile uyumlu olup olmadığına dikkat edilmelidir.
Yalnızca kapalı soğutma kulesi kullanma sürecinde, ekipmanın performans avantajlarını kullanmak, iş verimliliğini daha da artırmak ve verimli çalışmasını sağlamak için yukarıdaki sorunlara dikkat edin.


Gönderim zamanı: 12 Haziran 2023