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역류 증발 콘덴서

간단한 설명:

물과 공기는 냉각 매체로 사용되며 냉매 매체 또는 기타 고온 유체가 파이프에 사용됩니다.고온 매체는 장비의 상부 흡기 메인 파이프에서 전체 열교환 코일 세트를 통해 흐르고 공기와 물에 의해 냉각되거나 응축된 다음 하부 액체 출구 파이프에서 나옵니다.


제품 상세 정보

제품 태그

주요 부분

상자
알루미늄 도금 아연 강판;내열성이 강하고 내열성이 우수한 장점이 있습니다.
기타 옵션: 아연도금판 G235, 스테인레스 스틸 304, 316L 등;특수 장비 크기 맞춤화.

송풍기
직접적인 축류 팬, IP55 옥외 방수 모터를 채택하십시오.
저소음, 고효율, 마찰 부품이 적고 전송 손실이없고 결함이 적은 장점이 있습니다.
기타 옵션:IP56/IP66 보호 등급;방폭형 가변 속도 모터;알루미늄 합금, 고강도 섬유 블레이드;옵션 모터 브랜드.

물 분배 시스템
물이 코일 표면에 지속적이고 고르게 덮이도록 제거 가능한 대유량 차단 방지 파란색 노즐을 사용하여 열 전달 효과를 향상시킵니다.

탈수기
내식성 PVC 소재를 사용하여 포화 습한 공기에서 물방울을 효과적으로 제거하여 물의 부유율이 0.001% 미만입니다.분리형 디자인이 편리합니다.
장비의 추후 청소 및 유지 관리를 위해.

물 펌프
저소음, 완전 밀폐형, 비말 방지 및 방진 실외 모터를 채택했으며, 스테인리스 스틸 임펠러와 고품질 메카니컬 씰이 장착되어 있습니다.
낮은 에너지 소비, 우수한 성능 및 긴 서비스 수명이라는 장점이 있습니다.
기타 옵션:IP56/66 보호 등급;방폭 모터;옵션 모터 브랜드.

PVC패킹
특수 설계된 PVC 허니컴 패킹은 우수한 난연성, 작은 바람의 장점이 있습니다.
저항 계수, 노화 방지 등.
기타 옵션: CPVC, PP 필러.

응축 튜브 번들
파이프는 원형 강관을 채택하고 튜브 번들은 기밀 테스트를 세 번 거칩니다.
일체형 용융 체인 처리로 내식성이 향상되고 서비스 수명이 연장됩니다.
기타 옵션: 스테인레스 스틸 304, 316L 등
특수 코일 두께, 테스트 압력 맞춤화.

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작동 원리

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물과 공기는 냉각 매체로 사용되며 냉매 매체 또는 기타 고온 유체가 파이프에 사용됩니다.고온 매체는 장비의 상부 흡기 메인 파이프에서 전체 열교환 코일 세트를 통해 흐르고 공기와 물에 의해 냉각되거나 응축된 다음 하부 액체 출구 파이프에서 나옵니다.
순환수 펌프는 장비 하단에서 열교환 코일 그룹의 상단으로 순환수를 유도하고 노즐에 의해 스프레이 파이프를 통해 열교환 코일에 고르게 분사하고 전체 열 세트를 통해 흐릅니다. 재활용을 위해 코일을 집수판으로 교체하십시오.공기 흡입구는 장비의 하단 주위에 배치되며 신선한 공기는 축류 팬을 통해 전체 번들을 통해 코일 튜브에서 상단으로 인출됩니다.

선택

시스템에서 제거된 총 열량을 계산합니다.
작동 조건: 응축 온도, 습구 온도, 냉매;
보정 계수를 선택하려면 보정 계수 표 1 또는 표 2를 확인하십시오.
총 방열량에 보정 계수를 곱한 값이 작동 조건에서의 응축 부하입니다.표 3-14에서 공칭 방열량이 응축 부하보다 크거나 같은 장비 유형을 선택합니다.
냉동 시스템의 총 열 방출(압축기 오일 냉각 및 샤프트 동력 포함)은 900kW입니다.
작동 조건: 응축 온도 35도, 습구 온도 28도, 암모니아 냉매;표 1을 보면 보정 계수는 1.88입니다.
집광부하 =900kW*1.88=1692kW;
역류 증발 콘덴서의 모델 SWLN-1700은 표 7을 참조하십시오.

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지역 협력

식품 가공
폴리실리시온
콜드 차이나 물류
산업용 냉동
냉장

과일 주스 및 유제품
데이터 센터
발전
화학 산업
제약

경쟁력 있는 장점

모듈식 설계로 현장에서 장비를 쉽게 설치하고 운반할 수 있습니다.
다양한 프로젝트의 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 디자인 서비스를 제공합니다.
중국 최초의 증발 냉각, 폐쇄형 타워 테스트 센터를 갖추고 있으며, 데이터는 제품 성능을 보장하기 위해 실제적이고 신뢰할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 및 탄소강 재료는 가공 중 녹 감염을 방지하기 위해 다른 영역에서 관리 및 가공됩니다.
독립적인 원자재 평준화, 재료가 실제적이고 신뢰할 수 있는지 확인하고 조잡한 제품을 제거하여 제품 품질을 보장합니다.
정밀하고 아름다운 레이저로 플레이트를 절단하여 수작업으로 인한 오류를 줄입니다.
부속품은 장비 내부를 깨끗하게 유지하기 위해 분사됩니다.
3차원 창고, 제품 부품 분류가 명확하고 배송 오류가 줄어듭니다.
빅 데이터 시스템을 적용하여 생산 진행 상황을 추적 및 감독하고 생산 관리를 개선합니다.


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